Теплообменник — это «сердце» любого отопительного прибора. Его прочность и герметичность — ключевые показатели, от которых зависит надежность всей системы. В Gekon контроль качества теплообменников превращен в четко выстроенный процесс, цель которого — исключить любые дефекты до попадания изделия в руки потребителя.
Что проверяют?
Теплообменники работают в агрессивных условиях: перепады температур, высокое давление, постоянное воздействие воды или теплоносителя. Малейшая ошибка в конструкции или пайке может привести к утечке, снижению эффективности или даже полному выходу системы из строя. Чтобы этого избежать, компания проверяет каждый теплообменник по нескольким параметрам:
-
Герметичность. Каждый теплообменник тестируется на опрессовочном стенде. Изделие наполняют жидкостью и подвергают давлению не менее 30 атмосфер. Такой стресс-тест выявляет любые слабые места еще на производстве.
-
Стойкость соединений. Используемая технология пайки обеспечивает надежное соединение деталей. Но каждая пайка проходит дополнительную проверку, чтобы убедиться в ее прочности.
-
Долговечность. Помимо герметичности, изделия тестируют на стойкость к перепадам температур и механическим нагрузкам. Это подтверждает, что теплообменник выдерживает эксплуатацию в сложных условиях.
-
И главное все эти этапы проводят два раза, до окрашивания теплообменника и после окрашивания, с дополнительной проверкой правильности окраса изделия.
Почему испытания проходят в два этапа?
Компания не ограничивается одной проверкой. После первичного тестирования изделие проходит повторный контроль. Такой подход исключает даже теоретическую возможность брака и позволяет достичь безупречного качества.
Дополнительные испытания — это не прихоть, а обязательный этап, заложенный в систему качества. Он дает уверенность, что каждый прибор выдержит заявленные нагрузки.
Что дает такой подход?
Полную уверенность в надежности. Двойная проверка исключает риск дефектов, которые могли бы проявиться во время эксплуатации.
-
Соответствие стандартам. Все испытания соответствуют требованиям ГОСТ и европейских норм.
-
Долгий срок службы. Грамотный контроль на этапе производства обеспечивает бесперебойную работу прибора на протяжении десятков лет.
Испытания теплообменников в Gekon — это не просто проверка герметичности. Это комплексный процесс, который гарантирует, что каждая деталь выдержит все, что требует от нее реальная эксплуатация. Этот подход позволяет компании производить оборудование, которому доверяют профессионалы.
Сегодня мы подробно расскажем о важнейшем этапе — испытаниях теплообменников. Это сердце любого конвектора, и от их качества зависит работа всей системы отопления. Ошибки на этом этапе — серьезные риски: утечка теплоносителя, снижение теплопередачи или поломка устройства. Поэтому каждый теплообменник Gekon проходит строгие испытания, чтобы гарантировать надежность и долгосрочную работу.